2019年5月26日，印尼当地时间18时38分，明古鲁2×100MW燃煤发电项目#1机组汽轮机凝汽器汽侧灌水查漏圆满结束.

凝汽器汽侧灌水主要是用以检查凝汽器钛管是否内部有泄漏点、钛管在管板表面的焊口处是否有泄漏。明古鲁项目凝汽器汽侧灌水查漏过程中未发现任何漏点，充分说明了凝汽器在穿管、切管、胀管及焊管的过程中的安装工艺及施工质量监督到位、管控到位。

为确保凝汽器安装质量可控在控，从凝汽器壳体拼装开始，发电公司多次组织专题会议，与业主工程师、EPC承包商及安装单位湖北工程公司讨论具体拼装方案，凝汽器壳体高质量的拼装是完成凝汽器穿管、切管、胀管及焊管的质量保证及先决条件。对于凝汽器钛管的穿管、切管、胀管及焊管更是严格要求，严把质量关，每个工序都按照要求严格验收，发电公司组织各方研究厂家安装图纸、安装说明书及质量证明书；梳理凝汽器壳体拼装工序、穿管方案，并将相关工作安排责任到人；由于场地及行车限制，安排凝汽器作业人员倒班工作，确保安装工作按计划推进。“管生产必须管安全”，在安装作业过程中，发电公司领导多次组织人员进行安全检查，钛管焊接过程中，尤其是防火措施要落实到位，确保作业过程安全受控。

#1机组凝汽器灌水查漏为下一步系统调试和机组整体调试工作奠定了基础。发电公司将继续坚持电建海投公司“精益管控，质量优先”的质量管理理念，为实现高质量发电目标继续努力。