8月14日，由安徽电力建设第一工程有限公司承建的山西神头百万机组再传捷报，3号锅炉受热面焊口累计完成30521只，受监焊口一次合格率达到99.88%，受热面焊口及拼缝外观成型美观，得到了监理、管理公司、业主等单位一致好评。
　　入夏以来，朔州地区持续高温，时有暴雨来袭，山西神头项目部为确保水压试验按期完成，统筹策划、全力克服各项不利因素，倒排工期，顺排计划，实行锅炉各项施工作业24小时连班制，与时间赛跑，确保每日焊口数达到计划数，同时结合场地、到货计划等分类制定各项施工计划，确保施工进度满足需求。
　　目前神头百万3号锅炉施工已进入安装高峰期，安装焊口多为高合金材质且焊接位置困难，项目部全面做好策划工作，合理组织人力资源、物料准备、优化机械配置，多措并举，全力推进焊接施工。针对阴雨天气，项目采用将后炉膛顶部使用雨布整体铺设，从而减少下雨对施工的影响；在减温器、连接管道、高过到货不理想的情况下，项目部邀请有经验的锅炉专家进行现场指导，捋顺思路，改变施工工序，尽量把设备不利因素降到最低，避免走弯路；在施工过程中，项目部组织热动、焊接专业、金试、质量部等做好每日盘点、分析、纠偏，加强执行力度并根据每日一报，实时调整施工计划，确保当日事当日毕。
　　项目严把质量工艺关，对进场焊工进行焊接考试，合格后方可上岗，并利用站班会对焊接人员进行质量要求的详细交底；在施工过程中管理人员每日多频次巡检并记录，加强焊口工艺把控，严格执行施工标准；在保证生产进度的前提下，确保无错口、折口、母材割伤等质量事故的发生。