7月6日，白音华自备电厂厂外输煤系统两个贮煤筒仓滑模同时成功进行首次滑升，标志着筒仓工程进入快速施工阶段，同时为筒仓下一步施工、厂外输煤系统的工程推进打下坚实基础。滑模施工预计7月18日完成。

　　筒仓工程包含2个直径22米筒仓，存储量为2×10000吨。主体由钢筋混凝土筒体结构、仓下漏斗、仓壁及仓上框架组成。仓上框架结构一层，高约7米，檐高48.5米。仓下漏斗平台及以下结构工程已全部按期完成，目前正在进行仓壁滑模施工，总体滑升高度约26.7m。

　　厂外输煤系统作为该厂工程建设的重要组成部分、电厂燃料供应的关键，厂外输煤系统能否按期完工决定着工程能否如期达标投产。而筒仓工程又是厂外输煤系统的重中之重。为实现"确保机组各项性能指标达到或优于设计值，高标准地实现达标投产，确保获得国家优质工程奖"的总体目标，筒仓工程施工前，制定了详实可行的筒仓施工方案，并通过了专家论证。其中漏斗平台以上仓壁采用先进、快速的单层辐射平台滑模施工工艺，成为施工过程当中的一大亮点！筒仓工程滑模施工共配置辐射梁、围圈2套，其余滑模机具2套。外模板采用6mm厚花纹钢板，内采用200mm×1200mm的钢模板，每个仓配置开字架48个，并设置48个支承杆，均匀分布。过程中采用液压提升系统进行滑模提升，商品混凝土采用输送泵垂直运输送至滑模平台。

　　截止到发稿前，经过不间断滑模提升，滑模施工完成的仓壁结构外观平整，颜色均匀，垂直度好，质量有保证；且施工速度快，体现了高超的施工技术，先进的施工工艺，配合新型可拆装式组合上人马道，完善的安全保障措施，均完美契合了总体工程的创优目标和低碳环保的绿色施工要求，成为白音华自备电厂建设过程中一道亮丽的风景线！