近日，为进一步提升生产设备的可靠性和利用率，切实降低火电生产成本，提升生存能力和竞争力。纳雍电厂根据生产现场设备实际情况，有针对性对设备加强治理，按照统计设备的可用率优先进行处理或技改，检查、指导、督促各生产部门推进设备治理提升工作，确保设备的可靠性上台阶，迸发出降低成本、获取黄金效益。

　　该厂根据生产设备实际现状，对设备系统存在的问题进行梳理并提出有效方案，针对薄弱环节的锅炉专业、制粉系统、卫燃带、空预器、风机等重要设备，该厂制定相关措施方案：一是加强设备基础管理，完善设备台账，建立建全设备基础台帐及检修维护台帐，为设备分析提供依据；二是备品备件强化管理，检修部门重新梳理备品备件情况，明确设备及部件需要有备品，准确掌握库存物资信息；三是建立缺陷考核机制，检修部门根据设备的可靠性，重新思考缺陷考核机制，针对一些重点设备存在的问题，开展技术攻关工作，力求解决一些技术难题，进一步细化缺陷管理及考核，强力推进设备消缺工作；四是设备检修筹备充分，机组检修时，明确检修项目，要求检修人员技术储备量充足，积极调动员工工作积极性。 同时该厂还要求对于很多超期服役的设备，做好设备状态跟踪和台账登记，便于随时掌控设备状态，做好定期工作，利用大修机会，逐步轮换进行大修保养，用不同和有效的方法对设备进行有效的治理，保障设备安全可靠运行性，提高检修质量和治理水平，为该厂降低生产成本，产生更好的效益。