12月16日11时18分,江苏华电句容电厂3号机组成功通过168小时满负荷试运行，正式投产发电，多项指标达国内最优！

“哈上上”组合

用先进技术，达最优指标

华电句容二期扩建工程百万机组三大主机，选用“哈尔滨锅炉+上海汽轮机+上海发电机”的“哈上上”组合。

该项目作为国家发电设备国产化依托工程，其主机、关键阀门、三大泵、四大管道等均实现国产，两台机组选用最先进的二次再热技术，锅炉为超超临界压力、变压运行、单炉膛、二次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、塔式布置燃煤直流炉，设计供电煤耗为263克/千瓦时。

较一期一次再热机组相比，二次再热技术中的一次再热蒸汽返回锅炉经过二次加热，从而提高蒸汽的做功效率，机组热效率提高2.7%；锅炉热效率和发电煤耗均达到最优指标。

绿色环保

低碳增效，奠定基础

该工程同步建设高效除尘、脱硫、脱硝系统和二氧化碳捕集系统，排放指标优于燃机标准；灰、渣、脱硫石膏全部综合利用，工业废水及生活污水经处理后全部回收利用。此次投产的3号机组同步配套烟气治理设施：

★采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫，设计效率高于98.6%，采用五电场静电除尘器+湿法脱硫装置除尘+湿式除尘器，设计综合除尘效率高于于99.98%，每年可削减烟尘排放量620吨；

★采用低氮燃烧+脱硝（SCR）装置，脱硝效率达到85%；

★碳捕集系统每年可收集食品级二氧化碳10000吨，既实现了低碳排放，又增加了企业效益，为打造长江经济带“绿色环保、安全高效”百万燃煤机组奠定了坚实基础。

句容二期扩建工程建设2台100万千瓦超超临界燃煤机组（3、4号机组），2015年7月获得江苏省发改委正式核准，2016年6月主厂房基础第一罐混凝土正式开始浇筑，进入全面施工阶段。其中3号机组于今年11月21日首次并网成功。

168试运行期间，机组运行稳定、各项指标优良，平均负荷率达99.16% ,累计发电量16.66亿度；电气保护投入率100%，热控保护投入率100%，自动投入率100%，主要仪表投入率100%。脱硫、脱硝同步投运，经现场测试，除尘、脱硫、脱硝指标在国内同类机组中处于领先水平。

下一步，句容电厂将继续严抓落实4号机组调试工作，确保机组如期并网、安全稳定运行，为实现打造二期百万精品工程目标蓄力奋进。