为确保纳雍一厂厂级AGC的正常操作及功能使用，避免出现机组运行中因对厂级AGC操作失误、检修维护不到位及与中调的沟通协调不及时造成不必要的损失及考核。9月18日早上，该厂就一厂投运10天以来的厂级AGC系统组织专业知识培训。

　　据了解，该厂自机组陆续建成投产，原采用的负荷调度方式只有单机AGC控制方式，相对比较单一。由于该厂运行周期较长、设备老化比较严重、辅机设备、脱硫设备较多等特点，造成每台机组性能及运行工况都不一样，在原用的单机AGC方式下，某台机组会由于设备老化、性能跟不上等原因达不到调度下发的指令要求，当负荷增大时达不到相应机组经济指标，这就会影响该厂的经济效益。同时每台机组的性能也各不相同，自一厂投入厂级AGC方式以来，保持总厂负荷指令不变的情况下，运行调度员可根据运行机组的性能、参数等实际情况，合理分配各机组负荷，做到最大限度的节能降耗，在相同成本下提升经济效益。同时可以通过负荷分配处理某台需要降负荷才能处理的故障，这样机组调度方式可以保障机组长时间安全稳定运行。

　　在此次的培训的过程中，运行人员、检修人员在遇到厂级AGC系统操作维护、设备故障存在的问题或不理解知识在厂家技术人员的讲解下得到很好的效果，更加清楚和了解怎样使用这个系统。为今后该厂在确保电网安全和机组优质运行的前提下，最大限度地实现节能降耗、实现节能发电、安全经济运行，为该厂机组长周期稳定运行打下坚实基础。