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大唐石门发电公司2号机组技改造成果显著可节省标煤达1000多吨
时间:2018-06-25 09:08:02
日前,经大唐石门发电公司发电部B休节能评估数据分析,对比6月19日和3月16日该公司2号机组300MW同工况参数,2号机组排烟温度降低13度。
“烟温降低13度,相当于煤耗下降2.16克,按2号机组下半年5亿发电量计算,可节省标煤约1000多吨,节约燃料费用将近100万元”。“锅炉漏风及降低排烟温度优化攻关小组”组长黄俊介绍。
成绩的取得,不仅是该公司2号机B级检修过程中各项技术改造的劳动成果,还是各方面运行调整的劳动成果,更是该公司各级管理人员、各生产部门和节能攻关小组高效协同、孜孜以求的劳动成果。
今年来,大唐石门发电公司紧扣“控成本降费用强管理”的工作思路,深入开展节能降耗攻关工作,在“锅炉漏风及降低排烟温度优化攻关”开展过程中,一是做好提前谋划,积极思考,年初即成立“锅炉漏风及降低排烟温度优化攻关”小组,明确组织机构,制定攻关目标和行动措施,并将设备技改的措施集中到机组集中检修期间落实;二是做好系统查漏,精准治理,结合安全文明生产双文明达标、十漏治理专项活动进行锅炉漏风治理,在2号机组检修期间集中进行炉底水封槽等技改项目,最大限度降低炉底水封槽漏风;三是做好优化运行,降低热损,根据实际情况及时调整受热面和传热元件吹灰频率,并在停备期间对空预器硫酸氢铵进行高压水冲洗,保持空预器等传热部件清洁度;四是做好设备改造,提质增效,实施高温省煤器改造,将原光管式高温省煤器更换为传热效率更高的H型鳍片省煤器,在降低排烟温度,确保环保设备稳定运行,提高锅炉效率。
经过3个多月的多管齐下、全员攻坚,2号机组排烟温度降低13度,降低煤耗2.16克,为该公司提升盈利能力,实现全年利润目标和拓展生存空间提供了有力支撑。
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