本次冲转的2号机组透平机单机功率达350MW，采用单轴、三次再热、三缸两排、四段膨胀的非补燃中温系统创新方案，以压缩空气为工作介质，进气流量可达2680吨/小时，主气压力13.5兆帕，设计效率突破93%。该技术在全球尚无工程投产先例，工程系统架构复杂、工艺体系全新、安装调试标准严苛，无成熟经验可循，建设难度远超常规火电机组。

为保障冲转作业圆满完成，项目团队科学统筹施工计划，先后高效完成透平发电机组大件吊装就位、机组扣盖、压缩机组精密安装、多阶段系统吹管、盘车投运、缸体保温施工等一系列前置关键工序。各技术骨干全程驻守现场，反复优化施工调试方案，24小时值守监测设备状态，以精细化管控、高标准施工保障试运行工作平稳推进。此次透平机一次性冲转成功，机组转速平稳升至3000转/分，全程工况稳定可控，振动、温度、油压等核心参数全部符合设计及规范要求。

项目建成后，年节约标准煤27万吨，减少二氧化碳排放52万吨，年预计充放电可达330次，一次充电可储存280万千瓦时电量，能够满足10万辆新能源汽车充电需求。机组将灵活快速响应电网调峰需求，有效提升新能源消纳能力与电网运行稳定性，为新型电力系统构建、“双碳”目标落地及国家能源安全保障注入强劲绿色动能。