固体废物污染防治，一头连着减污，一头连着降碳，是生态文明建设的重要内容，也是深入打好污染防治攻坚战的重要任务。

　　在追求绿色与和谐的现代社会，如何在保障能源供应的同时统筹推进生态环境保护，成为了每一个能源企业必须面对的课题。

　　作为长江经济带的百万级发电企业，国家能源集团重庆万州电厂给出了自己的答案。近年来，该厂积极融入国家“双碳”战略和长江经济带绿色发展大局，秉持固体废物减量化、资源化、无害化核心原则，大力开展“无废企业”建设，协同推进降碳减污工作，助推经济社会绿色低碳循环发展。

　　锚定目标 凝聚无废共识

　　“在长江经济带建设一座最先进、最环保的大型发电厂”是万州电厂建设的初衷。作为百万机组，万州电厂采用大容量、高参数、高效率、低排放的超超临界燃煤发电技术，机组运行时出口烟尘、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物的浓度远低于超低排放标准，投产即实现了绿色生产。

国家能源集团重庆万州电厂全景。

　　在国家能源集团提出“无废集团”建设目标以来，万州电厂紧跟步伐，持续发力，成立“无废企业”建设专项工作领导小组，制定发布“无废企业”建设实施方案，细化分解82项建设重点任务，为企业实现高质量可持续发展锚定目标。

　　“各岗位人员要严格落实措施方案，明确环保责任，务必确保固体排放物标识张贴100%、固体废物台账准确率100%、燃料质检100%、脱硫单耗小于1.79kg/kg。”2月24日，在发电运行部争创“无废企业”学习会上，部门负责人的话语掷地有声，一连串的数字，折射出该厂对固体废物管理的精细化要求，展现了激励全员共建、凝聚无废共识的生动局面。

　　“无废革命”绝非一蹴而就，而是需要全员的深度参与和不懈努力。为此，万州电厂将“无废企业”建设与生产经营深度融合，明确各岗位人员的环保责任，建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，同步完善台账管理、信息公开、应急管理等配套制度，让固废管理的每一个环节都有迹可循、有章可依。在制度基础上，建立环保KPI考核体系，明确组织职责、管理要求和考核评价标准，充分调动全体员工的积极性，引导员工主动参与建设工作，让环保意识融入员工日常工作的每一个细节，形成人人关心环保、人人践行无废的良好氛围。

　　扛牢责任 加强“三化”治理

　　固废处置事关环境安全和经济发展，一直都是企业环保工作的重要内容。该厂坚决扛牢生态环境保护政治责任，坚持减量化、资源化、无害化“三化”原则，有序推进固废处置各项工作。

货车将生活污泥卸入污泥仓。

　　在万州电厂生产厂区，常常能看见一辆辆满载污泥的货车，缓缓驶入接卸车间，将生活污泥卸入全封闭负压污泥仓中。这些污泥将通过污泥泵输送至磨煤机进行干燥，再输送到1400℃左右的炉膛进行燃烧，完成焚烧转化处理。

　　2024年，万州电厂积极探索并创新实施了火电协同固废资源化利用项目，项目充分利用火电厂的能源优势，依托万州电厂现有高效燃煤发电系统以及超低排放的环保设施处置城镇污水处理厂产生的污泥，投产近1年来，累计处理万州区、开州区等周边区域的生活污泥约2.6万吨，有效解决了污泥处置不当造成的二次污染，整体降低了区域二氧化碳排放量，减污降碳取得突出实效。该项目成功入选A6联合体《综合智慧能源典型场景案例集2024》，并被授予“综合智慧能源典型示范项目”称号。

　　为进一步提高污泥掺烧效率，今年年初，万州电厂委托重庆能销公司做好污泥市场开发及业务拓展，双方充分利用便利条件，通过拓宽泥源、优化收益分配和严格质量控制，持续提高污泥掺烧项目的利用率和经济效率。

　　污泥、煤等燃料燃烧后的产物——粉煤灰的处置，也是固废治理的重要一环。该厂利用粉煤灰可作为建筑材料循环利用这一特点，将粉煤灰等一般固废经过科学高效处理后，全部作为发电副产品销售，使燃烧后的固体废物变废为宝，实现一般工业固废综合利用率达到100%，最大限度实现资源化利用与无害化处置。

危险废物装车转移现场。

　　而对于废脱硝催化剂、废矿物油、废油漆、废弃沾染物及包装物、一般化学试剂、废有机溶剂等危险废物，该厂秉持依法合规、及时处置的原则，规范危废台账和管理计划填报，加强与危废处置单位沟通合作，提前安排转移车辆办理入厂手续，严格把关车辆出厂过程中绑扎、过磅、苫盖每个环节，确保每个环节符合规范，防范转运途中环保风险，切实做到依法处置、绿色处置。

　　做优增效 助推源头减量

　　在“无废革命”的征程中，万州电厂深入贯彻“节能降耗”理念，坚持方法创新、着力做优增效，积极开拓思路，助推源头减量。

　　在集控室内，当班值长正带领运行值班员进行“参数微雕”，他们不仅要确保机组“跑得稳”，更要追求“跑得精”。每克煤粉的燃烧效率、每立方米烟气脱硫过程中的石灰石消耗，都会通过比拼算细账。

运行值班员精细调整运行参数。

　　为了持续降低机组能耗，该厂以“全国同类型机组能效指标领先”为目标，研究开发创建小指标系统，在5个运行值之间大力开展值际指标劳动竞赛。竞赛开展以来，该厂不断研讨、细化竞赛方案，持续加强机组主、再热蒸汽温度、飞灰（炉渣）可燃物、凝汽器真空、加热器端差等小指标管理，增加机组煤耗、尿素单耗、石灰石单耗等主要消耗指标，不断推进指标精细化，从源头减少固废的产生。同时强化正向激励，每月对每台机组总分排名前3的班组进行奖励，在集控室显著位置设置指标竞赛公示栏，公开各值积分排名，每月动态更新，让竞赛动态人人时刻关注、时时心中有数，以班组对标激发全员降耗动力。

　　除了开展指标竞赛，该厂还加强燃料管理，按要求开展发热量、灰分、挥发分、全水分、硫分等煤质化验，控制燃料中灰分、硫分等指标满足环保设施处置能力；加强水处理离子交换树脂管理，通过优化水处理工艺、提高树脂再生效率、合理控制运行条件等措施，延长离子交换树脂的使用寿命；加强矿物油管理，通过统筹采购、提高品质、优化包装、强化监测等措施，减少废矿物油与含矿物油废物产生量……

　　在保证两台机组安全经济运行的基础上，该厂积极推动煤电与新能源一体化发展，通过大力实施光伏项目，实现传统煤电与绿电耦合运行。随着新田光伏项目、经开区屋顶光伏项目相继并网发电，该厂光伏发电直流侧累计装机达44兆瓦，以每年供应约3000万度的绿电为固废减量添砖加瓦，成为清洁能源产业链、供应链的重要力量。

　　“无废革命”是一场关乎未来的探索，也是一份沉甸甸的责任。在长江之畔，万州电厂以强烈的责任担当毅然伫立，仿佛一座绿色的灯塔，照亮着能源行业绿色发展的未来。