历经68小时连续奋战，4月27日，国家电投集团贵州金元织金“上大压小”异地改建项目（2×660兆瓦）1号机组锅炉吹管工作圆满收官，标志着该项目正式跨入整套启动倒计时阶段，为后续汽轮机冲转、并网发电等核心节点奠定了坚实基础。

作为贵州省“十四五”重大能源项目，该项目创新采用世界首台660兆瓦超超临界“W”型火焰锅炉，4月25日，完成1号机组一次性点火成功，集成HPAX-EX燃烧器与OFA喷口系统，并采用煤层气点火及助燃技术，相较于传统燃油点火，二氧化碳排放量减少了53%，氮氧化物、硫化物等污染物排放量下降超过90%，每年可节约能源成本600余万元，环保效益与经济效益实现“双丰收”。

锅炉点火吹管是通过高温蒸汽强力冲刷，清除设备在制造、运输、安装全周期中潜藏的焊渣、氧化皮等残留物，有效防范机组运行中过热器爆管及汽机损伤风险，为机组全生命周期安全经济运行保驾护航。历经三轮高强度吹扫，累计完成120次精准吹管作业。双次靶板检测数据显示，靶板冲击斑痕直径均严格控制在0.8毫米阈值以下，且单板瑕疵点不超过5处，各项指标及冲管满足规范要求。

项目团队构建四方协同作战机制，建设单位联合调试、监理、施工等单位成立攻坚专班，多次组织召开专题会，对点火吹管方案进行全面深入的论证与完善，以精细化管理标准开展准备工作。吹管过程中，严格按照施工方案、工艺要求、步骤程序进行，做到责任分工明确、技术措施到位、风险控制有效，每日早、晚召开试运会进行盘点，确保每道工序严格遵循工艺规范，关键参数实时受控。

据悉，该项目由贵州金元和贵州能源集团共同出资建设，配套新能源规划建设容量750兆瓦，新能源计划2025年开工建设，是贵州省第一批集“风光火储一体化”和“源网荷储一体化”的高效清洁能源项目。双机投产后年发电量可达60亿千瓦时，产值约24亿元。