“核电巨无霸”系列这次迎来新的重量级成员，来自陆丰核电的百吨“钢锅”。4月9日7时56分，中广核广东陆丰核电项目1号机组首个大型模块钢制安全壳（CV）底封头精准吊装就位，这个钢制底封头可不简单，吊装总重量约843吨，封头呈半球状，高11.4米，最大内径39.6米，是守护核岛的关键 “盾牌” ，想知道这个重达800余吨的“大家伙”是怎么被3200吨，履带吊车“拿捏”的吗？

4月9日7时56分，中广核广东陆丰核电项目1号机组首个大型模块——钢制安全壳（CV)底封头在3200吨履带吊车的牵引下顺利吊装就位，这是1号机组自FCD以来实现的又一重大里程碑，标志着核岛反应堆厂房主体结构施工全面启动。

钢制安全壳是核岛的安全屏障，整个钢制安全壳由底封头、4个环段以及顶封头共6个部分拼装而成。与“华龙一号”机组不同，钢制底封头为CAP1000机型特有设计，本次吊装的CV底封头呈半球状，高11.4米，最大内径39.6米，吊装总重量约843吨。

此外，在CV底封头吊装前，项目团队借助三维仿真模拟技术，对吊装流程进行了仿真预演，并开展可视化作业交底，有效提升了项目团队的协同效率和吊装作业的整体效能。围绕吊装作业过程，项目团队采用了轻量化吊具分配器代替传统的“八脚梁”工装，减轻了吊索具的重量，并结合底封头整体尺寸、吊耳位置测量数据以及吊索应力监测情况，对钢丝绳长度进行预调整，实现CV底封头起吊水平度调整一次到位。

最终，历时2小时30分钟，CV底封头顺利完成吊装，吊装过程平稳顺利、就位精准。