前言：自主可控是安全核心，国家“十四五”规划中对于着力解决“卡脖子”问题，加快建立自主可控的产业链体系做出了明确要求。工业控制系统是工业的“核心大脑”，其安全问题已成为事关经济基础、社会发展、国家安全的重大战略问题。历来工业控制领域软硬件技术、关键核心芯片主要被欧美等国家垄断，存在较大的安全风险，将对我国能源安全构成十分重大的威胁。

2021年5月6日22点23分，随着2号机组成功并网发电，大唐南京发电厂2号660MW机组100%自主可控智能控制系统NT6000正式投入商业运行，实现进口替代，成为国内首台超超临界全机组DCS、DEH系统‘100%自主可控’机组。

大唐南京发电厂始建于1910年，是我国第一家官办发电厂。一百多年来，大唐南京发电厂始终保持着“永远年轻”的生机活力，不断创新求变，引领发展，积极推动着中国电力工业的进步。“十四五”开局之际，大唐南京发电厂正以“二次创业”的勇气担当，以创新的精神、变革的手段、奋进的姿态，开启高质量发展新征程。

自主可控“强身芯”

大唐南京发电厂2号机组原使用完全进口DCS、DEH控制系统，已运行近11年。为解决核心技术“卡脖子”问题，进一步提升机组效率，汇集大唐南京发电厂、大唐华东院、科远智慧公司等多方力量，在中国大唐集团和电力行业内率先开展DCS自主可控项目改造。

项目使用国内完全自主设计、具备完全自主知识产权的NT6000 V5自主可控DCS系统，是目前国内第一家通过国家权威机构认证为100%自主可控的DCS系统，并通过了中国自动化学会发电自动化专业委员会（CAA）DCS系统整体性能测试，达到行业先进水平。

智能控制“健体魄”

在本次工程中，采用国内全新一代100%自主可控智能分散控制系统NT6000 V5完全替代进口控制系统，实现国内超超临界机组DCS、DEH、ETS、MEH、METS系统一次性全国产化完整替代。改造后将进一步提升我国发电领域DCS控制系统的安全可靠性和智能化水平，实现发电领域核心控制系统“卡脖子”问题的破局。NT6000 V5系统在自主可控基础上，基于大数据分析、人工智能、先控技术等技术应用，拓展了智能预警、设备诊断、燃烧优化、一键控制等智能控制应用，以机器监盘逐步替代人工监盘，大幅降低运行操盘工作量，实现智能监盘。

高效协同“铸铁军”

为确保改造项目的顺利实施，大唐南京发电厂于2020年初就启动项目研发、设计、施工方案确定等工作，并派相关专业人员前往科远智慧公司接受新系统使用、操作、调试等技术培训。在改造期间，大唐南京发电厂克服工期紧、工作量大、改造难度高、安全要求高等难题，在20余天内完成了44面机柜共12000余个热工信号点的接线、调试、试运工作，热工、继保、运行调试等多个专业人员紧密配合，连续数日加班至深夜，确保改造任务按期完成。

大唐南京发电厂2号机组100%自主可控NT6000智能控制系统的成功投运，为解决当前重大装备自主可控战略问题提供了指导样板，为中国大唐集团加快能源安全建设奠定了坚实的基础、为100%自主可控DCS系统在中国能源行业的完全替代拉开了发展序幕，为践行《中国制造2025》、实现经济强国的战略规划，以及集团公司高质量发展贡献智慧和力量。