湘潭发电公司巧动心思节约节能创效益

      近日，大唐湘潭发电公司全体员工围绕“增强企业盈利能力”这一中心工
作，在机组集中检修期间，巧动心思，采取多种方法节约费用、节能降耗，争创
效益。

      ——“利”从“节”中来。在3 号机小修中，该公司发现燃烧器文丘里磨
损严重。进行修复时，该公司采用堆焊处理方式进行修复，然后加不锈圆钢嵌在
短节内补平，再用切割机把损坏面切除，最后加低合金钢板嵌入短节内。通过这
种修复方法，节约了大量的检修备件，比原来传统的办法节约备件资金10余万元
；在3 号炉检修过程中，该公司还自创“放风筝”方法，从而有效防止了锅炉超
温和爆管的发生。这种方法既安全可靠，又简单好用，可有效缩短检修时间和检
修费用。据测算，采用这一方法节省检修费用达30万元。

      ——“零费用”解决生产问题。60万千瓦机组炉渣仓放渣门漏水的缺陷问
题，一定程度上影响了机组安全文明生产。针对这一问题，该公司利用机组集中
检修时机，对3 号炉两台放渣门进行了全面细致地检查，处理漏水关键点后，检
修人员利用一些以往检修工作中剩余钢板的边角余料，在3 号炉两台放渣门的周
边都焊了一个引水槽，将泄露的渣水导入淅水的小渣斗中，让其回流渣仓淅水管
处。这一几乎“零费用”的小改造，切实有效地解决了阀门漏水问题，比直接更
换阀门节约费用20余万元。

      ——“揪住”节能关键点。锅炉空预器漏风是影响机组经济性的一个“顽
疾”。在2 号机组大修过程中，该公司综合考虑空预器漏风对锅炉燃烧氧量、送
风机引风机电耗、烟气流速、电除尘效率及空预器本身受热面腐蚀和堵塞的影响，
对空预器漏风回收装置进行节能改造。目前，改造工作正在有序进行中，预计于
7 月中旬完工。据测算，经过改造，该空预器漏风率将降低6 个百分点，可降低
供电煤耗1.56克每千瓦时，按年发电运行4000小时计算，每年可节约标准煤近1900
吨，节约生产成本近150 万元。